全自動奶片壓片機小型壓片機商用壓片機

單沖壓片機

單沖壓片機適合壓制中藥片劑、西藥片劑、咀嚼片、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、調樟腦丸(衛生球)、芳香片、味塊、消毒片、催化劑、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。是一種小型臺式電動（手動）連續壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節。可根據客戶要求提供各種形狀的模具。  單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。本機性能優良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓制各種類似產品的要求，深受各行業廣大用戶的歡迎。

全自動奶片壓片機小型壓片機商用壓片機

模的使用說明

1．沖模的安裝：

    （1）安裝下沖

    旋松下沖固定螺釘，轉動大皮帶輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

    （2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底，旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中，按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

（4）用手轉動大皮帶輪，使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或摩擦現象，若發生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2．出片的調整

轉動大皮帶輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手轉動大皮帶輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

3．充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調好后將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4．壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松滾花螺釘，向下調節偏心輪銅套，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向上調節則壓力減小，藥片硬度降低，調好后旋緊滾花螺釘，將偏心輪銅套鎖緊即可。

至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

5．沖模的拆卸

（1）拆卸上沖

旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘。旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動調節齒輪使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉動大皮帶輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

（3）拆卸下沖

先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升至zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升至zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

使用注意事項

1．初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。

2．本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。壓片調整時尤需注意，不要疏忽。

3．皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。

4．電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未上去慣性較小，容易發生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉，頂車時由于負荷較大，往往損壞機件或燒毀電機）。

5．頂車后的處理辦法

（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。                                                                 

（2）頂車情況較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）嚴重頂車時，須拆下上沖桿小軸，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出，然后重新調整藥片硬度。

6．在壓片過程中須經營檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整。

7．壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等），都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固體的或潮濕的或無顆粒細粉子壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運轉保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。